ゴムとシリコンの製造施設では、毎日が精度から始まります。熟練した技術者は、自動車シールから医療用品チューブまで、原材料をカスタムコンポーネントに成形するために機械を調整します。射出成形機のハムは、耐久性と寸法精度のために製品の細心の検査と混ざり合います。エンジニアはクライアントと協力してデザインを改良し、品質管理チームは極端な温度と圧力の下でバッチをストレステストします。持続可能性はプロセスを促進します。リサイクル材料は可能な限り統合され、エネルギー効率の高いシステムは無駄を最小限に抑えます。午後までに、完成した部品は、航空宇宙から家電まで、業界のグローバルパートナーに慎重にパッケージ化され、ラベル付けされ、出荷されます。プロトタイピングから大量生産まで、私たちの工場は、回復力のある材料を世界を動かし続けるソリューションに変えることに成功しています。